凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵是采用國外先進(jìn)技術(shù)制造的多用途雙向容積泵，BV系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬用輸送泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等。

 凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個(gè)小空間，并按ABCD的次序運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)至位置A時(shí)，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置B時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)位置C時(shí)，A室中也封閉部分介質(zhì)；到位置D時(shí)．A、B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。

凸輪轉(zhuǎn)子泵特點(diǎn)

該泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間保持一定間隙、無摩擦系數(shù)，使用壽命長。

裝拆簡單，維護(hù)、清洗方便，易損件少。

*節(jié)能，輸送平穩(wěn)，故障率低，密封可靠，噪音低。

能確保連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和無泄漏時(shí)間。

采用特種材料后，該螺桿泵可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。

可輸送介質(zhì)粘度為≤500000cp,以及含固量為70%的漿料。

可輸送汽、液、固三相流混合物料。

配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可作一般計(jì)量泵使用。

可根據(jù)用戶需要，在泵外殼增加保溫裝置。

適用溫度－50℃～350℃。

根據(jù)用戶連接要求，選配法蘭式、螺口式、快速接口式

凸輪轉(zhuǎn)子泵概述：
凸輪轉(zhuǎn)子泵又稱為萬能輸送泵,凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵是本公司引進(jìn)德國*技術(shù)制造的多用途雙向容積泵，產(chǎn)品的專業(yè)制造技術(shù)、制造精度接近德國同類產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用兩個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由齒輪箱內(nèi)一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子在主、副軸的帶動(dòng)下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，使泵的容積產(chǎn)生變化，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。根據(jù)客戶要求可做成移動(dòng)型轉(zhuǎn)子泵。該產(chǎn)品的制造標(biāo)準(zhǔn)分衛(wèi)生級(jí)和耐腐蝕型兩大系列，在結(jié)構(gòu)上分高壓高粘度、高壓低粘度兩大類。產(chǎn)品的核心部件和密封裝置根據(jù)不同介質(zhì)的不同特性，采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式制造，提高了該產(chǎn)品的專業(yè)輸送性能。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)。不銹鋼蜂蜜泵,高粘度轉(zhuǎn)子泵用途廣泛，在自吸、氣液混輸、泥漿輸送等方面表現(xiàn)優(yōu)異；對(duì)腐蝕性強(qiáng)、粘度高或?qū)γ}動(dòng)敏感的介質(zhì)特別合適。可靠、節(jié)能、堅(jiān)固是這款凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要特征。凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵是本公司引進(jìn)德國*技術(shù)制造的多用途雙向容積泵，產(chǎn)品的專業(yè)制造技術(shù)、制造精度接近德國同類產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用兩個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由齒輪箱內(nèi)一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子在主、副軸的帶動(dòng)下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，使泵的容積產(chǎn)生變化，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。根據(jù)客戶要求可做成移動(dòng)型轉(zhuǎn)子泵。該產(chǎn)品的制造標(biāo)準(zhǔn)分衛(wèi)生級(jí)和耐腐蝕型兩大系列，在結(jié)構(gòu)上分高壓高粘度、高壓低粘度兩大類。產(chǎn)品的核心部件和密封裝置根據(jù)不同介質(zhì)的不同特性，采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式制造，提高了該產(chǎn)品的專業(yè)輸送性能。凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵特點(diǎn)：
一、超強(qiáng)的自吸和高揚(yáng)程。
二、可輸送汽、液、固混合介質(zhì)。
三、效率高、噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長、安裝靈活、易檢修、省電、省時(shí)、工作原理流暢合理。
四、轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。
五、獨(dú)特的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，提高了介質(zhì)的高通過性，不會(huì)堵塞。
六、轉(zhuǎn)子泵可以方便輸送壓力較高的介質(zhì)，如150kgf/cm2，適宜于長距離或高阻力定量輸送。
七、反向輸送：介質(zhì)輸送方向可以通過改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向而改變，特別使用在裝料和卸料場合。
八、中間隔離腔，填充有潤滑油，避免泵送介質(zhì)造成油污染。
九、驅(qū)動(dòng)軸：軸套能防止腐蝕，被輸送的介質(zhì)不會(huì)與軸接觸。
十、維修方便：現(xiàn)場可維修（不用在設(shè)備上拆下）打開一塊蓋就可快速更換過流部件。

轉(zhuǎn)子可根據(jù)輸送物料選用以下幾種類型：
單葉轉(zhuǎn)子：適合于輸送含有大顆粒物料的介質(zhì)，對(duì)大顆粒物料的破碎率較低，但其脈動(dòng)大，壓力低，容積量小，很少使用。
兩葉轉(zhuǎn)子：適合于輸送含有中小顆粒物料的介質(zhì)，對(duì)中小顆粒物料的破碎率相對(duì)較低，略有脈動(dòng)，容積量小于三葉轉(zhuǎn)子。
三葉轉(zhuǎn)子：通用的轉(zhuǎn)子類 型，容積量大于其它類型轉(zhuǎn)子，各種性能指標(biāo)優(yōu)于單葉、兩葉轉(zhuǎn)子，但其在輸送物料的過程中對(duì)顆粒物料有一定的破碎率。
四葉轉(zhuǎn)子：當(dāng)轉(zhuǎn)子葉片超過三葉后，其容積量因轉(zhuǎn)子葉片的增加而減少，轉(zhuǎn)子葉片越多，容積量則越少，多葉轉(zhuǎn)子在輸送物料時(shí)穩(wěn)定性相對(duì)有所提高但在輸送過程中容易破碎顆粒物料。

凸輪轉(zhuǎn)子泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：
無堵塞：可以完全分離進(jìn)出口，長條狀絮狀物不受影響。
干運(yùn)轉(zhuǎn)：凸輪轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封浸泡在潤滑油中運(yùn)行，允許氣液混輸，可以短時(shí)間內(nèi)單獨(dú)抽空。
強(qiáng)自吸：凸輪轉(zhuǎn)子泵本身具備自吸能力，無需輔助系統(tǒng)，較高可達(dá)8.7米。
正反轉(zhuǎn)：無進(jìn)出口之分，改變電機(jī)驅(qū)動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸方向可逆，適用于裝卸一體化。
易拆裝：泵體與兩軸之間使用軸承連接，摩擦系數(shù)小，可用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，無需移動(dòng)管道，無需分離泵體與電機(jī)。
成本低：泵體結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，維修配件價(jià)低。

驅(qū)動(dòng)形式選用：
電機(jī)+無級(jí)變速器：調(diào)速精度高，變速范圍大（速比可在1：1.4-1：7之間任意變化），可連續(xù)工作運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，噪音低，扭矩大，流量無級(jí)可調(diào)。但它的變速是需手動(dòng)來調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度不高，調(diào)速須在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，不可停車時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手輪。它不宜用于可能超負(fù)荷或堵塞使用場合。
電機(jī)+定整比減速器：承載能力強(qiáng)，效率高，振動(dòng)小，噪音低，能耗低，傳動(dòng)方式簡單，但由于其速比恒定，所以流量不可調(diào)。
變頻電機(jī)+變頻器：扭矩大，調(diào)速精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，可配合自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保了流量的任意控制，彌補(bǔ)了無級(jí)變速器自動(dòng)化程度不高的缺陷。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高。